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钣金加工的工艺流程

钣金加工是钣金操作技术人员必须要掌握的非常重要的技术,同时也是钣金制品成形非常重要的步骤。根据钣金件结构的不同,因此工艺流程也是各不相同,但是大致的钣金加工的工艺流程也还是这几点。


钣金加工工艺流程


钣金加工的工艺流程:

1、下料:主要包括剪床、冲床、NC数控下料、镭射下料、锯床等操作;钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。

2、翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如2.02.5等以上的板厚,便可直接攻丝。  

3、冲床:是利用模具成形的加工工序,钣金加工一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。  

4、压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。  

5、折弯;折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。

6、焊接:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体。

 

钣金折弯件

钣金折弯件


以上就是钣金加工的工艺流程,希望对大家有所帮助,如果还有相关内容想要了解,可以电话咨询。

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