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详解激光切割加工两种穿孔的方法

激光切割加工中所说的穿孔主要是指在要切割的材料上穿一个小孔,很多方式可以进行这样的工序,包括一些别的技术和产品。但是穿孔中的方法却也有很多种,各种方式都有着各自的优点和缺点。


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先来介绍一下关于脉冲穿孔:

平时所说的关于脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,大部分采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光渐渐深入,一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这种方式是比较在工作中常用到的方式进行的。(具体可查看森宝达《激光切割加工的方式都有哪些独特之处呢?》的相关介绍)

然后就是我们要来了解的激光切割加工中的各一种方式-爆破穿孔

一般采用爆破穿孔是因为它是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般情况下都是由于孔的大小与板厚有关,对较厚的板爆破穿孔只能用于废料上。很多的方式都在间接的影响着其正常的运行和习惯。

那么具体的对于激光切割加工两种穿孔方法如何进行对比呢

脉冲穿孔的穿孔质量要比爆破穿孔好,但脉冲穿孔成本要也高些,需要有较可靠的气路控制系统。在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。

 

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所以不同的方式有着不同程度的效果,也有其不同环境中的适应能力。更加方便与我们选择更好的激光切割方式。