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保证钣金加工质量的十大决定性因素

做好的钣金加工,客户需求很重要,但更重要的是要求济宁钣金件的质量。要想加工出现质量好的钣金件,必须严格控制,还要充分对客户的需求进行了解。钣金加工批量小,品种多,新研发的产品容易出现变化,如果控制不好,就会出现问题,所以以下几个方面要特别注意,以满足客户及产品的需求。

 

济宁钣金加工质量影响的因素


1、了解客户要求,当接触到新的品种或新订单时要对客户的钣金产品做一定的了解,以及了解客户对钣金产品的外观,尺寸的要求,及产品的用途。

2、了解完客户对钣金产品的要求,根据不同客户的产品选择不同的工艺,同时在工艺图纸说明注意事项:如钣金件表面不能划伤等。

3、工程部拿到图纸进行制作工艺图,工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间。

4、数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等、大批量生产时必须全部钣金件首件检验合格了才能批量生产、5~9u2。

5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产、更换操作工或更换模具时要重新检验。

6、完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认、同时要对外观进行全检,对不合格钣金件要及时调整,再次检查、同时填写检验报告单。

7、表面处理,对表面处理的钣金件外观进行全检。

8、发货,未通过检验的钣金件不得发货。

9、首件钣金件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库、如操作工不报检,此批产品没有工费。(具体可查看森宝达《汽车钣金实施拉伸修复的过程详解》的相关介绍)

10、虽然客户的订单急,务必保证品质第一,速度第二的钣金加工理念。

 

森宝达钣金加工厂技术力量雄厚,公司客户覆盖全国,并远销国外及中国各地。如此庞大的客户群,在细节上严把质量关,对产品精益求精,在业内赢得了极好的口碑。